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    EP-06 電解拋光腐蝕儀

    簡要描述:EP-06 電解拋光腐蝕儀,利用電化學原理進行金相樣品的制備。該設備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復性好、沒有機械加工的變形層等優點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的好設備。

    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2025-03-31
    • 訪  問  量:6879

    詳細介紹

    品牌其他品牌產地類別國產
    應用領域化工,電子/電池,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件

    EP-06 電解拋光腐蝕儀

    EP-06 電解拋光腐蝕儀

    一.設備功能介紹

    EP-06 電解拋光腐蝕儀,利用電化學原理進行金相樣品的制備。該設備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復性好、沒有機械加工的變形層等優點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設備。

    該設備的特點:

    1. 電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;

    2. 實現恒定電流和恒定電壓工作方式;

    3. 可控制樣品的拋光/腐蝕面積,從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩定;

    4. 可控制拋光/腐蝕液的工作溫度;

    5. 控制拋光/腐蝕時間;

    6. 攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質均勻,樣品表面環境一致;


    二、主要技術參數:

    電源

    輸出電壓:0-100V,數字顯示,電壓可預設

    輸出電流:0-6A,數字顯示,電流可預設,有過載保護

    工作時間控制: 1秒--99分59秒,數字顯示,時間可設定;到達設定時間后,蜂鳴器提醒


    三、標準配置清單

    電源 1臺

    標準拋光/腐蝕組件 1套

    含:冷卻盤管、陰極等 各一個

    樣品罩:控制樣品拋光面積,直徑10、20、30mm 各一個

    簡易拋光/腐蝕組件(鐵架臺、陽極支架板,陽極夾、陰極等) 1套

    攪拌器和加熱控制單元 1個

    容器 2個

    說明書 1套


    示例1:草酸溶液電解304不銹鋼效果圖,草酸屬于弱酸,易購買。
    EP-06 電解拋光腐蝕儀
    EP-06 電解拋光腐蝕儀


    示例2:硝酸水溶液電解316不銹鋼效果圖,效果穩定,電化學助力普通酸達到復雜配方的金相腐蝕效果。

    EP-06 電解拋光腐蝕儀


    示例3:氟硼酸溶液電解鋁合金樣品,做陽極覆膜試驗。

    EP-06 電解拋光腐蝕儀




    金相試樣電解拋光、腐蝕規程




    本標準規定了金屬試樣電解拋光、腐蝕操作的試驗規范。

    本標準適用于金屬試驗中金相試樣的制備。


    • 主要技術參數

    見設備的操作說明書

    • 操作步驟

    見設備的操作說明書,拋光工藝可參考附表中的電解拋光、腐蝕參考資料

    3.安全規程

    3.1 使用含高氯酸電解液時,必須通循環水冷卻,配制溫度低于15C,使用溫度應低于200C注意安全,防止燃燒和爆炸。

    3.2 使用電壓超過60V時,要注意安全,應先放好試樣,再調電壓到所需值,后進行電解拋光,結束后將電壓調到零位再取試樣。

    3.3 當電源接通后,直流檔無論有無負載,要嚴防短路,尤其使用外電解浸蝕時更應注意。

    3.4 接通負載后(即拋光或腐蝕進行時),嚴禁轉換電壓調整器。每次拋光后,應關閉電源防止過熱。

    3.5 拋光結束后,將電解液倒入其它容器中,用水清洗電解槽及冷卻循環系統。


    4.下列情況不適用本方法

    4.1 不能用塑料鑲嵌試樣,因為塑料不導電容易被電解液浸蝕。

    4.2 極易受電解液浸蝕的金屬相和一些夾雜物不能采用電解拋光。

    4.3 需要邊、角的試樣,不適宜進行電解拋光。


    附表1  電解拋光參考資料

    試驗材料

    電解液配比

    電壓

    時間

    備注

    不銹鋼    1Cr—18Ni9Ti

    酒精(95%)           940ml高氯酸(65%)           60ml

    30~40V

    15~60秒


    不銹鋼、合金鋼、高速鋼等

    酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml

    15~50V

    15~60秒

    通用電解液之一

    鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等

    酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;  丁氧基乙醇   100ml

    30~65V

    15~60秒

    通用配方之一

    不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等

    醋酸(冰醋酸)         900ml高氯酸(60%)          100ml

    12~70V

    0.5~2分


    鈾、鋯、鈦、      鋁合金鋼、碳鋼

    醋酸(冰醋酸)          800ml高氯酸(60%)          200ml

    40~100V

    1~15分


    不銹鋼

    水                     250ml

    硫酸                   750ml

    1.5~6V

    1~2分


    不銹鋼

    磷酸(85%)           600ml硫酸                   400ml

    1.5~12V

    10~60秒


    不銹鋼

    水                     80ml

    硫酸                  720ml

    甘油                   200ml

    1.5~6V

    0.5~5分


    不銹鋼和合金鋼

    水:240ml,硫酸:     340ml

    磷酸(85%):          650ml

    1.5~12V

    2~10分

    0.1~0.2A/cm2

    不銹鋼

    水:330ml,硫酸        120ml磷酸(85%):           550ml

    1.5~12v

    1分

    0.05A/ cm2

    不銹鋼和合金鋼

    水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80%     硫酸      130ml

    1.5~12V

    5~60分

    0.5A/cm2  100~130F

    鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻

    醋酸(冰醋酸)         940ml高氯酸(60%)           60ml

    20~60V

    1~5分

    多用途好的電解液

    純鋼

    蒸餾水                  175ml磷酸(85%)            825ml

    1.0~1.6v

    10~40分

    銅陰極

    黃銅、銅、銅合金(錫青銅除外)

    水                     300ml磷酸(85%)            700ml

    1.5~1.8V

    5~15分

    銅陰極

    α或(α+β)黃銅

    水                      600ml磷酸(85%)            400ml

    1~2v

    1~15分

    銅或不銹鋼陰極

    銅、銅一鋅合金

    水                     100ml焦磷酸                  580g

    1~2v

    10分

    銅陰極

    銅和銅基合金

    蒸餾水:500ml,磷酸(85%)250ml乙醇(95%)            250ml

    18V

    1~5分


    青銅      (Sn≤9%)

    水                      450ml磷酸(85%)            390ml

    1.5~12V

    1~5分

    0.1A/ cm2

    青銅      (Sn≤6%)

    水:330ml     硫酸      90ml磷酸(85%)            580ml




    鋁和鋁一硅(<2% 合金

    蒸餾水:140ml,酒精(95%)800ml高氯酸(60%)           60ml

    30~40v

    15~60秒


    鋁一合金

    甲醇(純)              840ml甘油(丙三醇)          125ml

    50~100v

    5~60秒


    甲醇(純):950ml,     硝酸(1.40)15ml,高氯酸(60%)50ml

    30~60v

    15~60秒


    鋁、銀、鎂

    蒸餾水:200ml,磷酸(85%)400ml酒精(95%)           380ml

    25~30v

    4~6分

    鋁陰極  100~1100。F

    附表2   電解浸蝕參考資料

    試驗材料

    浸蝕液配比

    電解參數

    時間

    陰極材料

    備注

    2g        

    蒸餾水100ml      

    氫氧化鈉25g

    6V    24。C

    30秒

    不銹鋼

    低合金鋼  

    染色碳化物

    鉻酸(10%)

    3V    24C

    可變

    不銹鋼

    奧氏體或鐵素體不銹鋼,浸蝕碳化物和υ相

    草酸(10%)

    3V    24C

    可變

    不銹鋼


    ?  

    =1:1:8

    3~6V  24C

    10秒

    不銹鋼

    不銹鋼,浸蝕奧氏體。

    水/硝酸(1.4)=1:1

    1.5V   24。C

    ≤2分

    不銹鋼

    奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界

    硫酸(1.84)/水=1:19

    6V  

    0.1~0.5A  

    24。C

    5~15秒

    不銹鋼

    鐵—鉻—鎳合金

    過硫酸銨10~100g/1升水

    1.5~2V    24C


    不銹鋼

    υ相和碳化物相染色

    正磷酸   210份      蒸餾水        65份烷基乙醇         45份

    0.75~1.2A/cm2    24。C

    1.5~2.5分

    不銹鋼


    鋁和鋁合金

    蒸餾水           90ml磷酸(1.71)     10ml

    1~8V

    5~10秒

    不銹鋼

    純鋁,鋁一銅,鋁一?鋁一?硅合金

    正磷酸/蒸餾水=2:1

    0.8V    24。C

    30秒

    除錫青銅外的合金

    黃銅

    正磷酸/水=3:5

    0.01A/cm2    16~27C

    幾秒

    α黃銅,β黃銅

    黃銅

    正磷酸/水=4:6

    0.08~0.012A/cm2    24C

    幾秒

    α黃銅

    黃銅

    正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=67:10:23

    0.8V    24。C

    30秒

    含Sn≤6%的青銅

    青銅

    正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=47:20:33

    0.8V    24。C

    30秒

    含Sn≤6%的青銅

    鎳和合金

    鉻酸(10%)

    1.5V    24C

    1~8秒

    不銹鋼


    鎳和合金

    濃硝酸/冰醋酸/水

    =2:1:17

    1.5V    24。C

    20~60秒


    好的一種浸蝕液

    鎳和合金

    草酸(10%)

    1.5~6V ,24。C

    15~30秒


    特別適用于因科鑲合金

    鎳和合金

    硫酸(8%)

    6V    24C

    5~30秒

    不銹鋼

    顯示碳化物和晶界,因科鎳和鎳一鉻合金

    附表3  顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表

    序號

    浸蝕劑名稱及成分

    使用方法

    適用范圍

    1

    鉻酸水溶液:         三氧化鉻10克          水100亳升

    電解浸蝕,以試樣為正極,不銹鋼為負極,相距18~25亳米,電壓6伏,浸蝕30~90秒

    添鐵素體晶界外,一切組織均能顯示,滲碳體易浸蝕,奧氏體次之

    2

    10%草酸電解液:     草酸           10克水          100亳升

    電解時間0.7~1分鐘

    電流密度20~30安/厘米2

    電解時間20~40秒

    電流密度10~20安/厘米2

    電解時間1.6~1.8分鐘

    電流密度10~20安/厘米2

    顯示奧氏體不銹鋼晶?和碳化物。

    顯示4Cr14Ni14W4Mo鋼退火材的奧氏體和碳化物

    顯示提造鋼退火或猝火組織,GCr15的碳化物。

    3

    過硫酸銨溶液: (NH42S2O610克         過硫酸銨水90亳升

    電解浸蝕。方法同鉻酸水溶液的使用方法。

    極快的顯示不銹鋼組織

    4

    過氯酸及冰醋酸溶液:

    冰醋酸      10份

    過氯酸       1份

    2分鐘或以上,電壓20~22伏,電流密度0.1安/厘米2,使用溫度低于20C。拋光時要時常攪溶液,在通風櫥中進行,要注意溫度,防止爆炸。配制溶液時,過氯酸須緩慢地加入冰醋酸中,溫度低于15。C,要?攪動,以免局部溫度升高。

    適用于拋光鋼和鐵。

    5

    冰醋酸鉻酸溶液:

    冰醋酸      775亳升

    鉻酸酐       75克

    鉻酸鈉      150克

    10分鐘以上,電壓40~45伏,攪動溶液使其保持在30。C以下。作用較慢,但較安全。

    拋光銅和鐵效果很好。

    6

    醋酸及冰醋酸溶液:

    醋酐      765亳升

    過氯酸(65%)185亳升

    水          50亳升

    用電解法溶入鋁0.5%

    使用電流密度4~6安/厘米),使用電壓50伏,浸蝕時間4~5分鐘。溶液配制后放置24小時后方可使用,使用溫度應低于30。C,以免引起爆炸。

    適用于拋光鋼和鐵以不含?8%的?

    7

    混合酸水溶液:

    磷酸         90亳升

    硝酸         8亳升

    水           2亳升

    使用冰溶液。

    適用于拋光和浸蝕Fe—A1合金(A1含量至16%)

    8

    硝酸水溶液:

    硝酸         50亳升

    水           50亳升

    室溫,使用電壓1.5伏,2分鐘使用通風櫥

    顯示奧氏體或鐵素體不銹鋼的晶界。

    9

    鹽酸酒精溶液:

    鹽酸        10亳升

    *    90亳升

    10~30秒

    電壓6伏

    顯示σ鐵和鉻鋼及CrNi鋼的一?組織。

    10

    硫酸水溶液:

    硫酸         5亳升

    水          95亳升

    室溫,使用電壓?伏, 電流密度0.1~0.5安/厘米2,浸蝕時間5~15秒。

    適用于Fe-Cr-Ni合金。



    附表4    貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表

    序號

    浸蝕劑名稱及成分

    使用方法

    適用范圍

    1

    過飽和Kcl

    過溶液      400亳升

    鹽酸        幾滴

    直流電電流密度0.07~0.09安/厘米2

    陽極:不銹鋼

    電解+機械聯合拋光法,

    時間2~3分鐘

    純金的電解拋光和電解浸蝕。

    2

    硫脲      8~10克

    硫酸       12亳升

    乙酸       40亳升

    直流電: 10~15伏

    溫度:   常溫

    時間:   10~60秒

    金基合金的電解浸蝕。


    3

    S代硫酸鈉    20克

    水          400亳升

    直流電:0.8~1安/厘米2

    陽極:不銹鋼

    電解+機械拋光法,時間0.5~1.5分鐘

    銀及其合金的電解拋光。調節電流密度可用于銀基合金的電解浸蝕

    4

    王水

    交流電:6伏

    另一電板:石墨

    鉑及其合金、銠及其合金的電解浸蝕。

    5

    稀王水:

    鹽酸        25亳升

    硝酸        8.3亳升

    水         65.7亳升

    交流電:6~10伏

    電流密度:1.5~2.0安/厘米2

    時間:8~10分鐘

    另一電極:純鉑

    鉑、銥的電解浸蝕。

    6

    鹽酸        20亳升

    氯化鈉      25無

    水         65亳升

    交流電:6伏

    另一電極:石墨

    時間:1分鐘

    鉑、鉑釘、鉑銥合金的電解浸蝕。

    7

    鹽酸        20亳升

    甘油         5亳升

    水           70亳升

    交流電:6伏

    另一電極:石墨

    時間:30分鐘

    銥及銥銠合金的電解浸蝕。

    EP-06 電解拋光腐蝕儀









     

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