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簡(jiǎn)要描述：KHVS-1000-AXYZF 全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種專業(yè)技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微維氏硬度計(jì)和自動(dòng)載物臺(tái)的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上，再通過自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測(cè)量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-21訪 問 量：1289產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 測(cè)定材料 | 金屬硬度計(jì) | 儀器類型 | 臺(tái)式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
KHVS-1000-AXYZF 全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)
注：參照?qǐng)D，以實(shí)物為準(zhǔn)
高級(jí)全自動(dòng)顯微硬度計(jì)由帶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)的高級(jí)數(shù)顯顯微硬度計(jì)和自動(dòng)控制系統(tǒng)、測(cè)量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)組成。
產(chǎn)品介紹:
通過內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的X-Y軸自動(dòng)位移臺(tái), 通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制，定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動(dòng)速度快, 工作效率高。
Z軸高精密絲桿，軟件采用高精密算法閉環(huán)控制，自動(dòng)升降,自動(dòng)聚焦,方便快捷。
系統(tǒng)可以整體使用, 也可以單獨(dú)使用, 靈活性高。
軟件系統(tǒng)可控制自動(dòng)載物臺(tái)進(jìn)行編程移動(dòng)，多種測(cè)量模式可供選擇，可適用于全景觀察、滲碳、滲氮層深的測(cè)量。
所有數(shù)據(jù)保存，可自動(dòng)生成檢驗(yàn)報(bào)告。
KHVS-1000-AXYZF 全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | KHVS-1000-AXYZF |
硬度計(jì)主機(jī) | |
試驗(yàn)力 | 10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N)、 200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf(4.9N)、1kgf (9.8N) |
符合標(biāo)準(zhǔn) | 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 4340 ；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 6507 ； 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E384，日本標(biāo)準(zhǔn) JIS B7734 |
最小測(cè)試單位 | 0.01µm |
轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T |
硬度測(cè)試范圍 | 5~3000HV |
試驗(yàn)力施加方法 | 自動(dòng)（加荷、保荷、卸荷） |
物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換 | 自動(dòng) |
測(cè)微目鏡 | 10X |
物鏡放大倍率 | 10X(觀察)、40X(測(cè)試) |
試驗(yàn)力保荷時(shí)間 | 1~99s |
最大允許試件高度 | 90mm |
壓頭到機(jī)壁距離 | 100mm |
數(shù)據(jù)輸出 | LCD顯示 |
電源 | AC220V+5%，50-60Hz |
軟件 | |
攝像頭 | 標(biāo)配500萬像素 |
驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 步進(jìn)馬達(dá) |
自動(dòng)樣品臺(tái)移動(dòng) | 通過軟件在X-Y軸向上移動(dòng)速度可靈活的改變?？赏ㄟ^鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線開始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定，通過鼠標(biāo)點(diǎn)選對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位。 |
尺寸 | 180mmx145mm |
最大移動(dòng)距離 | 在X-Y軸方向，50x50mm |
最小移動(dòng)距離 | 0.390625mm |
移動(dòng)速度 | 可調(diào) |
位移重復(fù)精度 | 10um以內(nèi) |
軟件基礎(chǔ)功能 | 1、菱形壓痕圖像自動(dòng)識(shí)別能力大幅于現(xiàn)有主流硬度計(jì)測(cè)量軟件，檢測(cè)效率、穩(wěn)定性和檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確率更高。 2、二種標(biāo)定：光學(xué)標(biāo)定、（手動(dòng)/自動(dòng)）硬度塊標(biāo)定。硬度塊支持多次取平均、任意多標(biāo)準(zhǔn)塊-分段標(biāo)定優(yōu)選測(cè)量。 3、自動(dòng)測(cè)量之外，還有三種手動(dòng)測(cè)量：四邊測(cè)量、對(duì)角測(cè)量和四點(diǎn)測(cè)量（四頂點(diǎn)選擇順序可任意）。 4、支持三種壓痕標(biāo)記形式：“矩形框"、“紅十字"及“圓形"。 5、手動(dòng)測(cè)量時(shí)，具有放大鏡功能，方便找到壓痕頂點(diǎn)位置；鍵盤快捷鍵功能，快速移動(dòng)選定頂點(diǎn)，使測(cè)量操作更加高效。 6、提供壓痕對(duì)角線的像素距離與物理距離，并實(shí)時(shí)計(jì)算當(dāng)前載荷下的HV/HK 值。 |
X-Y試臺(tái)模式設(shè)置 | ? 路徑規(guī)劃功能 作為距離測(cè)量功能的拓展，通過鼠標(biāo)點(diǎn)選圖像，完成待測(cè)路徑的17種模式精確規(guī)劃。 自由選點(diǎn)：點(diǎn)選圖像任意位置，成為待測(cè)路徑。 任意方向：點(diǎn)選任意起點(diǎn)，任意方向的直線段。 邊緣法線：點(diǎn)選邊緣附近，自動(dòng)生成法線段。 兩點(diǎn)法線：點(diǎn)選邊緣二端，生成中心法線段。 角平分線：三點(diǎn)構(gòu)造角度，生成角平分線段。 圓形路徑：二點(diǎn)定圓心/半徑，順時(shí)生成路徑。 邊緣輪廓：點(diǎn)選邊緣附近，自動(dòng)沿邊生成路徑。 邊緣等距：沿邊緣，點(diǎn)選距離，生成等距線段。 鋸齒波形：周期、齒高、齒對(duì)稱度可量化設(shè)定。 兩點(diǎn)中心：點(diǎn)選圖像上的兩點(diǎn)，生成中點(diǎn)作為待測(cè)路徑。 行：點(diǎn)選任意起點(diǎn)，任意方向的直線段，中間可變距。 多行：多行路徑點(diǎn)。 鋸齒：鋸齒形的多行。 插值：兩點(diǎn)間插入固定個(gè)數(shù)/距離的路徑點(diǎn)。 矩陣：矩形陣列的路徑點(diǎn)。 輪：輪形路徑點(diǎn)。 環(huán)：環(huán)形路徑點(diǎn)。 |
自動(dòng)對(duì)焦 | 加載結(jié)束后為了更準(zhǔn)確地識(shí)別壓痕，需要對(duì)焦。當(dāng)近距離對(duì)焦時(shí)可實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)對(duì)焦，一般情況下，對(duì)焦時(shí)間約3s，我司自動(dòng)對(duì)焦算法建立了行業(yè)高度。 提供壓頭/鏡頭偏移校準(zhǔn)功能，消除壓頭和鏡頭之間機(jī)械偏差，修正系統(tǒng)整體誤差，從而提高硬度檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 邊緣掃描功能。 通過XY自動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)，能將所物體的邊緣進(jìn)行掃描，描繪物體邊緣輪廓圖。 全景拼接功能。 通過“全景掃描"功能，可以獲得范圍的全景圖，并在圖上做任意的路徑規(guī)劃。 區(qū)域模式 &連打連測(cè)功能。 對(duì)于同一視野內(nèi)可能存在多個(gè)壓痕，可選擇區(qū)域模式，每次測(cè)量時(shí)僅考慮設(shè)定范圍內(nèi)的壓痕。連打連測(cè)時(shí)開啟區(qū)域模式，能避免同一視野多個(gè)壓痕導(dǎo)致測(cè)試中斷的情況。曲面修正功能。 曲面修正功能 符合ASTM E384標(biāo)準(zhǔn)表一、表二，提供球、桿等曲面件測(cè)試修正需求。 角度修正功能。 能夠通過角度的自動(dòng)修正，消除平臺(tái)與攝像頭之間的角度偏差，提高平臺(tái)定位精度。 多試樣全景拼接功能。 可對(duì)多個(gè)試樣同時(shí)進(jìn)行全景拼接，然后在這些全景圖上做路徑規(guī)劃。最后完成連打連測(cè)。 |
測(cè)試過程 | 全部加載后逐個(gè)測(cè)量，邊加載邊測(cè)量 |
壓痕測(cè)量方式 | 自動(dòng)/手動(dòng) |
自動(dòng)測(cè)量時(shí)間 | 約0.3sec/1個(gè)壓痕 |
硬度值修正 | 可按照標(biāo)準(zhǔn)硬度塊或長(zhǎng)度標(biāo)尺進(jìn)行修正 |
數(shù)據(jù)輸出 | 可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告 通過數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示 可方便輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值等 |
標(biāo)準(zhǔn)附件:
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
砝碼軸 | 1根 | 砝碼 | 6個(gè) |
DHV-1000-10X測(cè)試目鏡 | 1個(gè) | 顯微硬度塊（高塊、中塊） | 各1塊 |
品牌電腦 | 1套 | 自動(dòng)軟件 | 1套 |
二維整體臺(tái) | 1個(gè) | 控制器 | 1個(gè) |
薄片夾持臺(tái) | 1個(gè) | 平口夾持臺(tái) | 1個(gè) |
水平儀 | 1個(gè) | 細(xì)絲夾持臺(tái) | 1個(gè) |
U盤 | 1個(gè) | 水平調(diào)節(jié)底腳 | 4只 |
電源線 | 1根 | 防塵袋 | 1個(gè) |
產(chǎn)品合格證、保修卡 | 1份 | 說明書 | 1份 |
軟件介紹：
一、軟件主界面：
二、多試樣全景拼接 ：通過“多試樣全景拼接"功能，可一次性對(duì)多個(gè)試樣進(jìn)行掃描拼接，獲得多個(gè)全景圖。并在全景圖上做任意的路徑規(guī)劃。
三、自由設(shè)定掃描區(qū)域：自由設(shè)定掃描區(qū)域功能，對(duì)于不規(guī)則試樣可按試樣外形設(shè)定掃描區(qū)域，縮小了掃描范圍，節(jié)省了掃描時(shí)間，為客戶提高了工作效率。
只需要在掃描物鏡下，直接依次點(diǎn)選上述紅點(diǎn)大概位置，構(gòu)成包絡(luò)線確認(rèn)即可。
四、路徑規(guī)劃
五、區(qū)域模式 & 連打連測(cè)
同一視野內(nèi)可能存在多個(gè)壓痕，使用區(qū)域模式，每次僅測(cè)量選定范圍內(nèi)的壓痕。連打連測(cè)時(shí)開啟區(qū)域模式，只對(duì)選定區(qū)域?qū)箿y(cè)量。
六、自動(dòng)對(duì)焦
近距離對(duì)焦時(shí)可實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)對(duì)焦，一般情況下，對(duì)焦時(shí)間約3s。我司自動(dòng)對(duì)焦算法建立了行業(yè)高度。
七、自動(dòng)測(cè)量
高精度自動(dòng)測(cè)量算法，能準(zhǔn)確識(shí)別壓痕4個(gè)頂點(diǎn)，無需手動(dòng)卡線。對(duì)極個(gè)別自動(dòng)識(shí)別困難的壓痕頂點(diǎn)，仍可以通過鼠標(biāo)手動(dòng)卡線進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)需要可自動(dòng)進(jìn)行維氏和努氏硬度的壓痕對(duì)稱性檢查，以確保試樣結(jié)果滿足測(cè)試條件。
八、輪廓掃描和邊緣識(shí)別
通過鏡頭和內(nèi)置程序?qū)崿F(xiàn)輪廓全局或部分輪廓高精度定位。
九、報(bào)告模板自定義
所有測(cè)量得到的數(shù)據(jù)均可被儲(chǔ)存或用于繼續(xù)處理，可以word，excel等不同的文件格式導(dǎo)出。
報(bào)告模板自定義，可根據(jù)需要設(shè)置logo、報(bào)告內(nèi)容與順序。
十：幾何測(cè)量
在“當(dāng)前視頻"或“當(dāng)前圖像"右鍵菜單中，均可以點(diǎn)擊“幾何測(cè)量設(shè)置"選擇“距離測(cè)量"或者“角度測(cè)量"。
產(chǎn)品咨詢
地址：浙江省嘉興市秀洲區(qū)加創(chuàng)路1237號(hào)5號(hào)廠房
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